并条工序质量控制要点

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并条工序质量控制要点

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浏览:- 发布日期:2020-08-24 10:13:24【

并条和粗纱工序是降低重量不匀、改善纤维结构、提高棉条中纤维“三度”的关键工序,只有熟悉并掌握并粗工序的质量控制要点,才能更好地实施质量控制和成本控制。——尚善德麻灰纱生产厂家

并条工序质量控制要点

并条工序质量控制要点:

1)要求喂入根数正确和成份正确,不能有多根和少根现象,发现粗细条子须取出取净,以降低成纱重量不匀率。

2)优化参数,做好并合根数、牵伸分配的优选,伸直弯钩纤维,提高纤维的伸直度、平行度、分离度。

3)生产中,罗拉和皮辊表面不能有缠花衣、皮辊损伤现象,否则会产生大量粗节纱疵,增加断头并造成粗纱机产生大量大肚纱疵点。

4)出条速度直接影响产量和棉条质量,工艺一旦确定不允许车间私自改动;满桶定长要根据原料和定量合理确定,纺的过满会造成条子粘连,摩擦发毛。

5)不同机型的并条机各道皮辊直径会有不同,皮辊要用不同颜色区分开,防止皮辊用错造成的重大错支质量事故、条干不良事故的发生。

6)喇叭口是棉条的重要通道,物件虽小但对棉条质量影响很大,要求同台车、同品种的规格一致,挡车工不允许野蛮敲碰喇叭口眼,一旦损伤有毛刺,将会造成大量连续性的毛条子、乱纤维。

7)机后棉条桶要按定位要求摆放,防止意外伸长和摩擦成毛条子。

8)压力棒反装或棉条在压力棒上面(下压型)会造成严重疵点条子,棉条条干严重恶化。

9)为降低人为疵点,应建立整桶集体换段的无接头操作方法。

并条工序质量控制要点1

尚善德常年生产各品种麻灰纱、棉纱、纯棉纱、涤粘纱、涤棉纱等,今年还推出了色纺纱等特种麻灰纱,在行业内已有20多年生产经验,生产过程中工序层层反馈,降低质量问题,提高生产率。

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